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发布时间:2020-09-08 17:42:21
减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。产品说明:1、行星齿轮减速机采用模块化设计,可根据客户要求进行变化组合,2、减速机采用渐开线行星齿轮传动,合理利用内、外啮合、功率分流,3、箱体采用球墨铸铁,游星式减速机厂家,大大提高了箱体的钢性及抗震性,4、齿轮均采用渗碳淬火处理,得到高硬耐磨表面,齿轮热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率和使用寿命。5、行星减速机产品有9-34型规格,行星传动级数有2级和3级。减速比:25~4000r/min(与RX、R、K系列组合可达到更大速比)输出转矩:高至2600000Nm电机功率:0.4-12934kW安装形式:1、底脚安装2、法兰安装3、扭力臂安装。
3、联轴器件的防护,高速旋转而又突出于轴外的法蓝盘、键、销及连接螺栓等都是***因素,时常会绞带衣服对人造成直接伤害,因此要采用沉头螺钉、不带突出部分的安全联轴器以及筒形防护罩等措施,以保证安全传动。
二、影响齿轮减速机寿命的因素
1、负载电流波动的影响。
如果频繁接通和切换电动机路,则负载电流也会频繁波动而引起电流短时间急剧改变,从而在载流导线和电动机绕组中产生明显的附加力。
这些力与电流平方有关,游星式减速机供应,并通过载流导体的绝缘物质作用于固定件,久而久之,便***绝缘而引起短路或断路等故障,使绕组损坏而缩缩短电动机的使用寿命。
表面裂纹沿45角方向向心部扩展由此可知,上贝氏体这一缺陷***的存在,降低了轴的韧性;整个断口显微硬度相同,说明淬硬层过深,晶粒粗大,表征加热温度偏高,增加了材料的脆性。
可以认为,减速机的齿轮轴由于热处理不当得到的有缺陷的金相***,使得齿轮轴心部缺少必要的韧性和塑性。在负荷工作条件下,处于应力集中区的表面裂纹源形成并向心部扩展,游星式减速机生产厂家,裂纹的形成和扩展使齿轮轴在初始阶段产生微量变形,***了原有的几何运转中心,致使齿轮轴运转精度恶化,而运转精度的恶化又导致了不均匀冲击载荷的加剧,因而裂纹源迅速扩展,在不太长时间内引起齿轮轴的疲劳断裂。
疲劳强度校核为了进一步证明齿轮轴的疲劳断裂,有必要对12级齿轮轴进行疲劳强度校核。分解槽专用减速机14级齿轮轴材料为NiCrMo合金钢,钢号为815A164,丽水游星式减速机,其化学成分与国内20CrNiMo钢相近。1、2级齿轮轴实测的基本数据。齿轮轴强度校核计算结果。
疲劳强度校核计算表明,该减速机一级齿轮轴安全系数,截机IS=105,截面S=156,二级齿轮轴截面IS=07,截面S=101,除一级轴截面外,均小于S=1315,这是引起轴断裂的又一原因。事实上发生的断裂也恰好落在应力集中的***截面区域内。
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