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种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速机；蜗杆减速机；和行星齿轮减速机；按照传动级数不同可分为单级和多级减速机；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥－圆柱齿轮减速机；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。以下是常用的减速机分类：1、摆线减速机2、硬齿面圆柱齿轮减速器3、行星齿轮减速机4、软齿面减速机5、三环减速机6、起重机减速机7、蜗杆减速机8、轴装式硬齿面减速机9、无极调速机涡轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。

温升过高以及出现的卡死问题：

1、减速机使用过程中出现的噪音原因及处理方法？

答：蜗轮减速机运作过程中出现噪音的原因为快速行星减速机多头蜗杆的分头不均匀，慢速出现噪音的原因是轴承的质量问题。

2、减速机出现温升过高以及卡死的原因及处理方法？

答：减速机正常工作状态下温度不得超过45摄氏度，如出现高温应立即停止机器检查，一般出现这种问题的原因为选用此吨位的减速机偏小超负荷现象，或蜗杆以及蜗轮端盖配合压入过紧出现的高温情况，输入转速也不排除在外蜗轮减速机为黄油润滑，蜗杆轴转速不得超过1000min/s，如输入转速过高也会出现高位以及卡死等情况，高温的处理方法是降低输入转速、检查压盖的嵌入配合是不是过紧以及是否行星减速机缺油现象。

3、减速机在正常的使用过程中出现的抖动原因及处理办法？

答：行星减速机在使用过程中附加载荷后出现的抖动原因均为丝杠螺距不均匀、蜗杆分头不均匀、平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标、丝杠的上下护套配合过紧，以及安装的不同心问题。

减速器底盘的选型原则是:选择车架,原则上是根据轴径的大小来确定减速机输出的车架的型号,只要接口形式和安装尺寸,减速机输出轴的尺寸可以在一定范围内的车架型号.如果减速机的安装尺寸与车架不一致,我们可以调整机架上的法兰,以满足用户的要求.

无支架.框架本身无轴,搅拌轴的支撑量是减速机输出轴的数量,支撑轴受力保护,可用于传递小功率,或只受较小轴向负荷,搅拌不太强的搅拌设备.混合轴与减速器的耦合必须与刚性联轴器相耦合.特别是JQ型翻盖式耦合是的.

单支点框架,具有以下条件之一,单支撑架是的.混合罐将底部轴承设置为轴承支座.轴密封体具有轴承(包括刚性),作为轴承力(轴密封要求的力度).在混合容器中,轴的中心装有导向轴承,作为轴承(即中间轴承).

当具备以上条件的混合轴时,选用单支点框架时,HL型弹簧销联轴器应选择搅拌轴和减速机的联轴器.双重保护框架,不宜选用无支点、单支点机架,应选择双保护框架,但选择枢轴轴承结构下的双保护套调心滚子轴承圆锥孔架易于安装和维护,及搅拌轴与减速器连接必须的柱销联轴器之间选择.

级数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量，所以2级或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降。回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩 -2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。